Việc sử dụng thép cán nóng là gì?
Chọn đúng kim loại là một bước quan trọng trong bất kỳ dự án kim loại nào, nhưng có rất nhiều loại để chọn. Thép một mình có nhiều lớp khác nhau.
Để tìm vật liệu tốt nhất cho dự án của bạn, bạn cần hiểu cách sản xuất thép-đặc biệt là quá trình sản xuất của nó. Nếu bạn đã xem xét các tùy chọn thép, có lẽ bạn đã nghe nói về thép cán nóng. Nhưng chính xác thì nó là gì, và nó được sử dụng để làm gì?
Thép cán nóng là gì?
Thép cán nónglà một loại thép được hình thành thông qua một quá trình lăn ở nhiệt độ cực cao (thường là trên 1.700 độ F hoặc 927 độ), giúp thép dễ dàng hơn để định hình và hoạt động.
Thép được làm nóng trên nhiệt độ kết tinh lại của nó và đi qua các con lăn để đạt được độ dày và hình dạng mong muốn. Nó nguội tự nhiên, dẫn đến một bề mặt thô, quy mô.
Kích thước ít chính xác hơn (so với thép cán lạnh) do co ngót trong quá trình làm mát.
Bề mặt thô, không mịn với lớp hoàn thiện màu xanh.
Dễ uốn và dễ uốn hơn, giúp dễ dàng hình thành thành các hình dạng cấu trúc lớn.
Chi phí thấp hơn thép cán lạnh do xử lý đơn giản hơn.
Các thành phần cấu trúc (chùm I, đường ray, kênh).
Vật liệu xây dựng (tấm, tấm).
Khung ô tô.
Thiết bị nông nghiệp.
Đường ray xe lửa.
Thép cán nóng khác với thép cán lạnh như thế nào?
Thép cán nóng được cuộn trên nhiệt độ kết tinh lại (thường vượt quá 1000 độ), với thép ở trạng thái nóng đỏ và độ dẻo tốt. Đặc điểm của quá trình: phôi thép được cuộn trực tiếp mà không cần ủ trung gian.Thép cán lạnhđược cuộn ở nhiệt độ phòng dưới nhiệt độ kết tinh lại, với độ cứng cao và khả năng chống biến dạng cao. Đặc điểm quy trình: Thông thường, cuộn thép cán nóng được sử dụng làm nguyên liệu thô và cần phải ủ sau khi lăn lạnh để cải thiện độ dẻo.
Về mặt tính chất cơ học, thép cán nóng thể hiện cường độ thấp hơn, độ bền tốt hơn và các hạt bên trong thô hơn. Nó có ứng suất dư thấp hơn nhưng độ chính xác chiều kém hơn. Mặt khác, thép cán lạnh có cường độ và độ cứng cao hơn (do hiệu ứng làm cứng làm việc), nhưng độ dẻo thấp hơn. Các hạt của nó tốt hơn và nó có độ chính xác cao, làm cho nó phù hợp với gia công chính xác.
Bề mặt của thép cán nóng có thang đo oxit (màu nâu sẫm) và thô hoặc hơi không đồng đều. Nó đòi hỏi nước ngâm axit hoặc phun cát để cải thiện ngoại hình của nó. Bề mặt của thép cán lạnh rất mịn và sáng bóng, không có quy mô oxit và có thể được sử dụng trực tiếp để mạ điện hoặc phun. Các cạnh gọn gàng hơn và không có "burrs" thường thấy trong thép cán nóng.
Thép cán nóng thường có độ dày lớn hơn hoặc bằng 1,5mm và có thể được sử dụng để tạo ra các tấm dày và thép phần (như dầm H và đường ray thép). Nó có hình dạng khác nhau nhưng với dung sai tương đối lớn. Thép cán lạnh có thể mỏng bằng 0. 1mm (như các tấm mỏng và lá), với dung sai chính xác. Nó chủ yếu là phẳng hoặc có mặt cắt đơn giản (như thép dải cán lạnh).
Các tính chất của thép cán nóng là gì?
Thép cuộn nónglà một loại thép được sản xuất bởi các phôi thép làm nóng hơn 1 0 00 độ và sau đó lăn chúng ở nhiệt độ cao. Các tính chất cơ học của thép cán nóng được đặc trưng bởi độ bền vừa phải và độ dẻo tuyệt vời. Độ bền kéo của nó thường nằm giữa 400-550 mPa, cường độ năng suất là 170-350 mPa và độ giãn dài có thể đạt 20% -30%. Đặc điểm của "độ bền thấp, độ dẻo cao" này làm cho nó đặc biệt phù hợp để xử lý các kịch bản yêu cầu biến dạng dẻo, như uốn cong và dập. Do làm mát tự nhiên sau khi lăn nhiệt độ cao, các hạt bên trong của thép cán nóng là thô hơn, dẫn đến độ cứng thấp hơn (độ cứng của Brinell 120-180 Hb), nhưng nó có độ bền ảnh hưởng tốt và có thể chịu được tải trọng động (như sức đề kháng địa chấn và chịu tải trọng. Đặc điểm nổi bật nhất của thép cán nóng là thang đo oxit đen màu xám bao phủ bề mặt, là lớp Fe3O4 được tạo ra bởi phản ứng giữa thép và không khí trong quá trình lăn nhiệt độ cao. Độ nhám bề mặt (RA) thường nằm trong khoảng 12. 5-25 m, cao hơn đáng kể so với thép cán lạnh. Phạm vi dung sai kích thước rộng (dung sai độ dày ± 0. 1-0. 5 mm), với sự bất thường nhẹ ở hình dạng mặt cắt ngang và các cạnh tròn tự nhiên. Do thiếu công việc lạnh làm cứng, ứng suất dư bên trong vật liệu là tương đối nhỏ, khiến nó ít bị biến dạng hơn trong quá trình xử lý tiếp theo.
Việc sử dụng thép cán nóng là gì?
Thép cuộn nóng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau như xây dựng, máy móc, vận chuyển và năng lượng do chi phí thấp, sức mạnh vừa phải và hiệu suất xử lý tốt.
Nhờ độ dẻo và độ dẻo dai được cải thiện của nó, các sản phẩm thép cán nóng có thể dễ dàng được định hình thành gần như bất kỳ hình thức nào bạn có thể tưởng tượng. Thép cán nóng là một trong những sản phẩm thép đa dạng nhất trong ngành.
Tuy nhiên, thép cán nóng được sử dụng tốt nhất trong các ứng dụng trong đó hình học chính xác, phức tạp và dung sai nghiêm ngặt là không cần thiết, chẳng hạn như:
Công việc xây dựng
Cơ thể chính của cấu trúc thép: Thép hình H, thép hình I, thép góc và các cấu trúc chịu tải khác cho các nhà máy, cầu, địa điểm thể thao (như Q235B, thép cán nóng Q355B). Bê tông cốt thép: Các thanh thép ren được cán nóng HRB400, được sử dụng để tăng cường các tấm sàn, dầm và cột. Tấm xây dựng: Các tấm thép cuộn nóng với độ dày 4-20 mm, được sử dụng cho các rãnh cầu thang và đặt nền tảng.
Sức mạnh và khả năng của thép cán nóng được hình thành trong các phần định dạng lớn làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các dự án liên quan đến các bản dựng cơ sở hạ tầng, chẳng hạn như cầu. Thép cán nóng thường được sử dụng để tạo ra các phần cấu trúc, cũng như các thành phần như sàn lưới và khớp mở rộng.
Xử lý vật liệu
Các nhà sản xuất thích sử dụng thép cán nóng cho một số ứng dụng xử lý vật liệu, chẳng hạn như các bộ phận cho xe tải nĩa, xe điện, cần cẩu và thang máy. Loại thép này thường được sử dụng để tạo khung, đường ray, thanh khớp, v.v.
Truyền nước
Thép cán nóng cũng lý tưởng cho các ứng dụng truyền nước, chẳng hạn như làm ống và ống. Thép cán nóng cũng có thể được sử dụng để sản xuất các thành phần bổ sung, như khớp nối ống và phần spigot.
Sản xuất máy móc
Máy móc xây dựng: Tấm track máy đào (thép có cường độ cao của Q690D), Boom Crane Boom. Máy móc nông nghiệp: Khung xe đầu kéo, lưỡi máy gặt (thép lò xo nóng 65 triệu). Các thành phần chung: khoảng trống bánh răng, ghế mang và các chất nền giả mạo khác yêu cầu xử lý tiếp theo.
Loại thép này cũng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị nông nghiệp và khai thác, do sức mạnh và khả năng định dạng được cải thiện. Điều này cho phép các nhà sản xuất tạo ra bất cứ thứ gì từ uốn cong đơn giản đến các trận hòa phức tạp bằng cách sử dụng thép cán nóng.
Nói chung, bạn có thể tìm thấy thép cán nóng được sử dụng trong sản xuất các thiết bị như máy gặt và máy kéo. Chúng cũng thường được sử dụng để tạo ra các thành phần động cơ và thanh grouser.
VẬN TẢI
Vận chuyển đường sắt: Đường ray thép (đường ray thép cán nóng U71MN), bánh xe tàu (thép CL60). Sản xuất ô tô: Truck Beam (510L Thép chùm ô tô được cán nóng 510L), vành bánh xe. Xây dựng: Tấm thép cuộn nóng (AH36/DH36) được sử dụng cho cấu trúc tàu.
Thép cuộn nóng vẫn là vật liệu ưa thích cho các ngành công nghiệp cơ bản do lợi thế của nó trong sản xuất quy mô lớn (với sản lượng hàng năm là hơn 600 triệu tấn ở Trung Quốc) và các công nghệ hỗ trợ trưởng thành. Đối với các thành phần yêu cầu độ chính xác hoặc độ chính xác cao hơn, chẳng hạn như bảng điều khiển ô tô, quá trình tổng hợp "lăn nóng+lạnh" ".
Key Takeaway
Thép cán nóng là một vật liệu đa năng với những lợi thế độc đáo cho các dự án cấu trúc, công nghiệp và thương mại. Sức mạnh và tính linh hoạt của nó làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng khác nhau.Tianjin KaidaCung cấp các sản phẩm thép cán nóng chất lượng cao, bao gồm các tấm, phần và ống. Liên hệ với chúng tôi để biết báo giá hoặc các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu của bạn. Hãy để chúng tôi giúp bạn tìm đúng thép cho dự án của bạn.
