Quy trình sản xuất tấm thép mạ kẽm

Quá trình mạ kẽm nhúng nóng được chia thành phương pháp thông lượng và phương pháp khử khí bảo vệ theo phương pháp xử lý trước. Phương pháp sau được chia thành luật cũ và luật mới - Luật Sengimir và Luật Sengimir cải tiến.
Phương pháp thông lượng
Là rửa axit tấm thép đã ủ để loại bỏ oxit bề mặt, sau đó xử lý hóa học thông qua bể thông lượng chứa ZnCl2 và NH4Cl, sau đó đưa vào nồi kẽm nóng chảy để mạ kẽm. Thép dải ra khỏi nồi kẽm được kéo thẳng đứng và lau bằng dao khí để kiểm soát độ dày của lớp phủ.
Giảm khí bảo vệ
Đây là quy trình phổ biến nhất và được sử dụng rộng rãi nhất để mạ kẽm nhúng nóng liên tục cho thép dải hiện đại, với ví dụ điển hình là phương pháp Sengemir. Đặc điểm của nó là quá trình ủ và mạ liên tục được kết nối trên cùng một dây chuyền sản xuất, loại bỏ các hoạt động như rửa axit và xử lý thông lượng trong phương pháp thông lượng. Lò oxy hóa tiên tiến cho thép dải đốt cháy nhũ tương còn lại trên bề mặt, tạo thành màng oxit màu xanh. Sau đó, thép dải đi vào lò khử để ủ kết tinh lại và màng oxit bề mặt được khử thành sắt xốp bằng khí hydro; Cuối cùng, thép dải được làm nguội trong môi trường bảo vệ và đi vào nồi kẽm để mạ kẽm, với nhiệt độ cao hơn một chút so với nhiệt độ của dung dịch kẽm.
Cải thiện Sengimir
Nó được phát triển và cải tiến trên cơ sở các phương pháp cũ. Cốt lõi của phương pháp này là thép dải đầu tiên được nung nóng mà không bị oxy hóa để loại bỏ dầu bề mặt, bụi và độ ẩm, sau đó đi vào lò khử chứa đầy khí bảo vệ chứa 15% đến 30% hydro và 85% đến 70% hydro. Nitơ hoàn thành quá trình ủ thường hóa hoặc kết tinh lại và khử oxit sắt bề mặt. Quy trình mạ kẽm Sengemir được cải tiến. Quá trình oxy hóa và khử của phương pháp cũ được thực hiện riêng biệt, nhưng phương pháp mới kết nối lò nung nhanh không oxy hóa với lò khử và thép dải hầu như không bị oxy hóa khi đi qua lò nung không oxy hóa. So với phương pháp cũ, phương pháp mới có thể tăng sản lượng của đơn vị; Giảm nồng độ hydro trong khí quyển bảo vệ, do đó giảm chi phí và nguy cơ nổ hydro; Khí bảo vệ thải ra từ lò khử có thể được đốt trong lò nung không oxy hóa để tiết kiệm một số nhiên liệu. Thành phần con lăn niêm phong phía trước lò khử đã bị loại bỏ.